PROSESO SA PRODUKSYON: Round Steel → Pag-inspeksyon → Pagbayad → Blangko → Pag-init → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-inspeksyon → Pag-ayo sa Pag-inspeksyon -Length)) → Pickling / Passivation → Tapos nga Pag-inspeksyon sa Produkto (Eddy Current, Ultrasonic, Tubig Pressure) → Packaging ug Pagtipig.

1 Gipahimutang ang mga asero sumala sa mga grado sa asero, mga numero sa init, mga numero sa batch sa produksiyon, ug mga tumoy ang nailhan pinaagi sa mga pintura sa lainlaing mga kolor.

2. Sentro: Kung gisentro ang cross arm drilling machine, pangitaa una ang sentro nga punto sa usa ka seksyon sa steel, ug pag-ayo kini sa sample nga lamesa sa makina alang sa pagsentro sa makina. Ang mga round bar human ang pagsentro gipahimutang sumala sa Steel Grade, Heat Number, detalye sa Batch Batch.

3. Pagpalot: Ang pag-undang: ang pagpanulok gihimo human maagian ang pag-inspeksyon sa mga umaabot nga materyales. Ang pagpananom naglakip sa LATE Peeling ug Whirlwind Pagputol. Ang LATE PEELING GIPADAYAG SA ANAK SA PROSESOING PARAHON SA USA KA CLAMP UG INYONG TOP, ug ang pagputol sa alimpulos mao ang pagbitay sa hugna sa makina sa himan. Paghimo sa pag-aghat.

4. Pag-inspeksyon sa Ibabaw: Ang kalidad nga pag-inspeksyon sa gipanitan nga asero nga puthaw gihimo, ug ang naglungtad nga mga depekto sa ibabaw gimarkahan, ug ang mga naggaling persona magagaling kanila hangtod sila kwalipikado. Ang mga round bar nga nakaagi sa inspeksyon gipunting sa gilain sumala sa grado sa asero, init nga numero sa init, numero sa batch sa produksyon ug produksiyon.

5 Gigamit ang gasolinahan nga gipalagpot sa gas Kung mosulod sa hudno, ang mga round bar sa lainlaing mga marka sa asero, ang mga numero sa init ug mga detalye nga gibulag sa daan nga gawas nga pelikula. Sa dihang gipainit ang mga round bar, ang mga turner naggamit espesyal nga mga himan aron mapiho ang mga bar aron masiguro nga ang mga round bars gipainit.

6. Hot Rolling Piercing: Paggamit sa pagtusok sa yunit ug pag-compress sa Air. Sumala sa mga detalye sa perforated round steel, ang mga katugbang nga giya sa mga plato ug mga plugs sa Molybdenum gipili, ug ang gipuspok nga mga tubo nga guba nga gipamaligya sa pool.

7. Pag-inspeksyon ug Paggaling: Susihon nga ang sulud sa sulud sa sulud sa basura hapsay ug hapsay nga panit, mga tambal nga Tower, Soldero, Baotle Heads . Ang mga defect sa nawong sa basura nga tubo mahimo nga mawala sa pamaagi sa paggaling sa lokal. Ang mga basura sa basura nga nagpasa sa inspeksyon o kadtong nagpasa sa inspeksyon human sa pag-ayo sa mga gagmay nga mga depekto sumala sa mga kinahanglanon sa workshop, ug gipunting ang numero sa asero, numero sa purong sa basura nga tubo.

8. Straightning: Ang mga umaabot nga tubo sa basura sa perforation workshop giputos sa mga bugkos. Ang dagway sa umaabot nga tubo sa basura gibuksan ug kinahanglan nga tul-id. Ang tul-id nga kagamitan mao ang bertikal nga pagtul-id sa makina, pinahigda nga pagtul-id sa makina ug bertikal nga hydraulic press (gigamit alang sa pre-straightening kung ang tubo sa asero adunay usa ka dako nga kurbada). Aron mapugngan ang pipe sa asero gikan sa paglukso sa panahon sa pagtul-id, gigamit ang usa ka manggas sa nylon aron limitahan ang pipe pipe.

9. Pagputol sa PIPE: Sumala sa plano sa produksiyon, ang tul-id nga tubo sa basura kinahanglan nga putlon ang ulo ug ikog, ug ang mga kagamitan nga gigamit usa ka groding cutting machine.

10 Ang pipe sa asero gidid-an sa pickling workshop, ug ang pipe sa asero hinayhinay nga gipaubos sa pickling tangke alang sa pagmaneho pinaagi sa pagmaneho.

11. Paggaling, endoscopy inspection ug internal poling: Ang mga tubo nga steel nga kwalipikado alang sa pag-inspeksyon sa gawas sa sulud, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-ihap, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-ihap, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-ihap, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-isa, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-usik sa gawas, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-ihap sa gawas, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa pag-ihap, ug ang mga pinintal nga mga tubo sa Steels o mga proseso nga adunay espesyal nga mga kinahanglanon sa sulod nga deal uban.

12

Bugnaw nga rolling: Ang pipe sa asero gilukot sa mga rolyo sa bugnaw nga rolling mill, ug ang gidak-on ug gitas-on sa puthaw nga tubo giusab sa padayon nga bugnaw nga pag-usab.

Bugnaw nga pagguhit: Ang tubo sa asero gipunting ug pagkunhod sa dingding nga adunay usa ka bugnaw nga makina sa pag-drawing nga wala'y pagpainit aron mabag-o ang gidak-on ug gitas-on sa puthaw nga tubo. Ang cold-draw steel pipe adunay taas nga sukod sa katukma ug maayo nga pagtapos sa ibabaw. Ang kakulangan mao nga ang nahabilin nga tensiyon dako, ug ang mga dagko nga diameter nga mga tubo nga adunay kanunay nga gigamit, ug ang pagkahuman nga tulin nga porma hinay. Ang piho nga proseso sa bugnaw nga drowing naglakip sa:

① ulohan sa heading head: Sa wala pa ang bugnaw nga drowing, usa ka tumoy sa tubo nga puthaw kinahanglan nga ipangulohan (Gagmay nga Papangputya sa Steel) o usa ka gamay nga kantidad sa pag-drawing kinahanglan nga mainitan ug dayon padulong.

② Lubrication ug linuto sa kalkulo: Sa wala pa ang bugnaw nga pagguhit sa pipe sa asero pagkahuman sa ulo (head sa steel ug sa gawas nga lungag sa lubi nga maminusan sa wala pa bugnaw nga drawing.

③ bugnaw nga drawing: Ang pipe sa steel pagkahuman sa lubi nga namala mosulod sa bugnaw nga proseso sa pagguhit, ug ang mga kagamitan nga gigamit alang sa bugnaw nga drawing machine ug usa ka hydraulic cold drawing machine.

13. DEBREATING: Ang katuyoan sa pag-degreeasing mao ang pagtangtang sa rolling oil nga gilakip sa sulud nga dingding ug sa gawas nga bahin sa steel pipe pagkahuman sa paghugawan sa ibabaw sa asero ug pagpugong sa pagtaas sa carbon.

14. Pag-ayo sa Pag-ayo: Ang pagtambal sa kainit nagpahiuli sa dagway sa materyal pinaagi sa pag-recrystallization ug gipamenos ang pagbatok sa pagbag-o sa metal. Ang kagamitan sa pagtambal sa init usa ka natural nga gas solution nga init nga pagtambal sa pagpahid sa hudno.

15

16. Finished product inspection: The main process of finished product inspection and test is meter inspection → eddy probe → super probe → water pressure → air pressure. Ang inspeksyon sa ibabaw mao ang panguna aron sa pag-mano sa mano-mano kung adunay mga depekto sa nawong sa tubo nga asero, kung ang gitas-on sa asero pipe ug ang gidak-on sa gawas nga paril kwalipikado; Ang Eddy Detection sa kadaghanan naggamit sa Eddy Creight Defer Detector aron masuta kung adunay mga loopholes sa pipe sa asero; Ang super-detection naggamit sa ultrasonic flaw detector aron susihon kung ang pipe sa asero ba pag-crack sa sulod o sa gawas; Ang presyur sa tubig, presyur sa hangin mao ang paggamit sa makina sa hydraulic ug air pressure machine aron mahibal-an kung ang tubo sa asero nag-agay sa tubig o hangin, aron masiguro nga ang tubo sa asero naa sa maayong kahimtang.

17 Ang mga materyales nga gigamit alang sa pakete naglakip sa mga takup sa lungag, panapton nga plastik, kahoy nga panapton, stainless steel belts, ug uban pa nga mga tumoy sa steel nga mga tabla sa kahoy nga giputos sa kahoy nga kahoy Steel Belts aron mapugngan ang pagkontak tali sa mga tubo nga asero sa panahon sa transportasyon ug hinungdan sa pagbangga. Ang mga giputos nga mga tubo nga asero mosulod sa nahuman nga lugar nga nagpatik sa lugar.