panid_banner

Nahibal-an ba nimo ang mga kinaiya sa mga tubo nga galvanized?


Tubo nga galvanized, nailhan usab nga galvanized steel pipe, gibahin sa duha ka klase: hot-dip galvanizing ug electro-galvanizing. Ang hot-dip galvanizing adunay baga nga zinc layer ug adunay mga bentaha sa parehas nga coating, lig-on nga adhesion, ug taas nga kinabuhi sa serbisyo. Ubos ang gasto sa electro-galvanized pipes, dili kaayo hamis ang nawong, ug ang resistensya niini sa corrosion mas grabe kaysa sa hot-dip galvanized pipes. Aron mapauswag ang resistensya sa corrosion sa mga steel pipes, ang kinatibuk-ang steel pipes gi-galvanize. Ang galvanized steel pipes gibahin sa duha ka klase: hot-dip galvanizing ug electro-galvanizing. Ang hot-dip galvanizing adunay baga nga zinc layer. Oxygen-blown welded pipe: gigamit isip tubo para sa oxygen-blown steelmaking. Kasagaran, gigamit ang gagmay nga diametro nga welded steel pipes. Aron malikayan ang corrosion, ang uban kinahanglan nga epektibong i-aluminize.

8d195b2c-8933-4aac-8bc3-e022ba392341
5_99_1647694_1000_921.jpg

(1) Talagsaon nga limpyo nga produksiyon
Ang galvanized nga tubo naggamit sa proseso sa sulfate electroplating sa zinc-iron alloy, nga nagpasabot nga adunay direktang mga perforation tali sa mga production line trough ug sa mga trough nga walay bisan unsang pagdala o pag-awas sa solusyon. Ang matag proseso sa proseso sa produksiyon gilangkoban sa usa ka sistema sa sirkulasyon. Ang mga solusyon sa matag tangke, nga mao ang acid ug alkali solution, electroplating solution, light extraction ug passivation solution, ug uban pa, gi-recycle lamang ug dili moagas o mopagawas sa gawas sa sistema. Ang production line adunay 5 lang ka cleaning tank, nga naggamit og sirkulasyon. Gamita pag-usab ug ipagawas kanunay, labi na sa mga proseso sa produksiyon nga dili makamugna og wastewater nga walay paglimpyo human sa passivation.
(2) Ang pagka-espesyal sa mga kagamitan sa electroplating
Ang electroplating sa mga galvanized nga tubo ug electroplating sa mga alambre nga tumbaga parehas ra sa padayon nga electroplating, apan lahi ang kagamitan sa plating. Ang plating tank gidisenyo nga adunay nipis nga strip nga porma sa iron wire. Ang lawas sa tangke taas, lapad apan mabaw. Atol sa electroplating, ang mga alambre nga puthaw moagi sa mga lungag ug mokatap sa ibabaw sa likido sa usa ka tul-id nga linya, nga gipadayon ang distansya tali kanila. Bisan pa, ang galvanized nga tubo lahi sa iron wire tungod kay kini adunay kaugalingon nga talagsaon nga mga bahin ug ang kagamitan sa tangke mas komplikado. Ang lawas sa tangke gilangkoban sa ibabaw ug ubos nga mga bahin. Ang ibabaw nga bahin mao ang plating tank ug ang ubos nga bahin mao ang solution circulation storage tank, nga nagporma og trapezoid-like tank body nga pig-ot sa ibabaw ug lapad sa ubos. Adunay usa ka agianan alang sa galvanized pipe electroplating operation sa plating tank. Adunay duha ka agi sa mga lungag sa ilawom sa tangke nga nakigsulti sa ubos nga storage tank, ug nagporma og plating solution recycling system gamit ang submersible pump. Busa, ang galvanized nga mga tubo parehas sa iron wire electroplating, ug ang mga plated nga bahin dinamiko. Apan, dili sama sa iron wire plating, ang plating solution para sa galvanized pipes dinamiko usab.
(3) Pag-optimize sa sulfate galvanizing
Ang mga bentaha sa sulfate galvanizing mao nga ang kahusayan sa kuryente moabot sa 100% ug ang rate sa pagdeposito paspas, nga wala’y sama sa ubang mga proseso sa galvanizing. Tungod kay ang kristalisasyon sa coating dili igo nga pino, ang abilidad sa pagsabwag ug ang abilidad sa lawom nga pag-plate dili maayo, busa kini angay lamang alang sa pag-plate sa mga tubo ug alambre nga adunay yano nga mga geometric nga porma. Ang proseso sa sulfate electroplating zinc-iron alloy nag-optimize sa tradisyonal nga proseso sa sulfate galvanizing. Ang pangunang asin nga zinc sulfate lamang ang mabilin, ug ang nahabilin nga mga sangkap ilabay. Usa ka angay nga gidaghanon sa asin nga puthaw ang gidugang sa bag-ong pormula sa proseso aron maporma ang usa ka zinc-iron alloy coating gikan sa orihinal nga single metal coating. Ang pag-organisar pag-usab sa proseso dili lamang magdala sa mga bentaha sa taas nga kahusayan sa kuryente ug paspas nga rate sa pagdeposito sa orihinal nga proseso, apan labi usab nga nagpauswag sa abilidad sa pagsabwag ug ang abilidad sa lawom nga pag-plate. Kaniadto, ang mga komplikado nga bahin dili mahimong i-plate, apan karon ang yano ug komplikado nga mga bahin mahimo nang i-plate, ug ang panalipod nga performance 3 hangtod 5 ka pilo nga mas taas kaysa sa single metal. Napamatud-an sa praktis sa produksiyon nga kon gamiton alang sa padayon nga electroplating sa mga alambre ug tubo, ang mga lugas sa coating mas pino ug mas hayag kay sa orihinal, ug ang deposition rate paspas. Ang gibag-on sa coating moabot sa gikinahanglan sulod sa 2 ngadto sa 3 ka minuto.
(4) Pag-convert sa sulfate zinc plating
Ang sulfate electroplating sa zinc-iron alloy nagpabilin lang sa zinc sulfate, ang pangunang asin sa sulfate zinc plating. Ang nahibiling mga sangkap sama sa aluminum sulfate, alum (potassium aluminum sulfate), ug uban pa, mahimong idugang sa plating bath atol sa pagtambal aron makamugna og insoluble hydroxide precipitation. Kuhaa; para sa mga organic additives, idugang ang powdered activated carbon aron makuha kini pinaagi sa adsorption.
Ang mga pagsulay sa mga tiggama og galvanized pipe nagpakita nga ang aluminum sulfate ug potassium aluminum sulfate lisod tangtangon sa hingpit sa usa ka higayon ug adunay epekto sa kahayag sa coating, apan dili kini seryoso ug mahimong tangtangon alang sa pagkonsumo. Niining panahona, ang kahayag sa coating mahimong mabalik pinaagi sa pagtambal gamit ang solusyon. Idugang ang gikinahanglan nga sangkap sumala sa bag-ong proseso aron makompleto ang pagbag-o.

Kon gusto ka mahibal-an ang dugang detalye bahin sa galvanized steel pipe, palihug ayaw pagpanuko sa pagkontak kanamo.

Kontaka Kami alang sa Dugang nga Impormasyon
Email: sales01@royalsteelgroup.com(Sales Director)

Tel/WhatsApp: +86 136 5209 1506


Oras sa pag-post: Abr-02-2024