API 5L Gr. B/X42 /X52 /X60 /X65 Psl2 Carbon Steel Line Tube
| Bahin | Espisipikasyon |
| Sumbanan | API 5L PSL2 |
| Grado | Gr. B / X42 / X52 / X60 / X65 |
| Tipo sa Tubo | Walay tinahian / ERW / LSAW / SSAW |
| Panggawas nga Diametro | 1/2” – 60” (Mahimong ipasibo) |
| Gibag-on sa bungbong | SCH 10 – SCH 160 |
| Gitas-on | 5.8m / 6m / 11.8m / 12m o Gi-customize |
| Ibabaw | Itom / 3LPE / FBE / Galvanized |
| Stock | Daghang Imbentaryo ang Anaa |
| Presyo | Direktang Suplay sa Pabrika |
| Paghatud | 15–30 ka Adlaw nga Paspas nga Pagpadala |
API 5L nga tubousa ka tubo nga carbon steel nga kasagarang gigamit sa mga industriya sa lana ug gas. Nagsilbi usab kini nga paagi sa pagdala sa ubang mga pluwido sama sa alisngaw, tubig ug lapok.
Ang API 5L magamit sa parehong welded ug seamless pipe
Mga Klase sa Welded: ERW, SAW, DSAW, LSAW, SSAW, HSAW nga Tubo
Ang kasagarang mga klase sa API 5L welded pipe mao ang mga musunod:
ERWAng electric resistance welding gigamit para sa tubo nga ang diyametro ubos sa 24 pulgada.
DSAW/ SAWAng double-sided submerged arc welding/submerged arc welding laing pamaagi sa pagwelding nga magamit puli sa ERW para sa dagkong diametro nga tubo.
LSAW: Longitudinal Submerged Arc Welding nga gigamit para sa tubo nga hangtod sa 48 ka pulgada ang diyametro. Nailhan nga proseso sa pagporma og JCOE.
SSAW/HSAW: Spiral submerged arc welding/spiral submerged arc welding nga tubo nga hangtod sa 100 ka pulgada ang diyametro.
Mga Klase sa Tubo nga Walay Hinay: Hot-rolled Seamless Pipe ug Cold-rolled Seamless Pipe
Ang seamless pipe kasagarang gigamit para sa gagmay nga mga tubo nga diyametro (kasagaran ubos sa 24 ka pulgada).
(Ang seamless steel pipe mas kasagarang gigamit kaysa welded pipe para sa mga diametro sa tubo nga ubos sa 150 mm (6 ka pulgada).
Nagbaligya sab mig mga tubo nga dako og diametro. Gamit ang hot-rolling technique, makahimo mig hangtod sa 20" (508 mm) nga diametro nga seamless pipe. Kon kinahanglan nimog tubo nga sobra sa 20" ang diametro, mahimo namo kining himoon hangtod sa 40" (1016 mm) ang diametro pinaagi sa hot-expanded technique.
Ang API 5L nagtino sa mosunod nga mga grado: Grado B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ug X80.
Daghang lain-laing grado sa asero para sa API 5L steel pipe sama sa Grade B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, ug X80. Uban sa pagsaka sa grado sa asero, mas estrikto ang pagkontrol sa carbon equivalent ug mas taas ang mekanikal nga kusog.
Usab, ang kemikal nga komposisyon sa API 5L nga walay putol ug gi-welding nga mga tubo alang sa usa ka partikular nga grado dili parehas, ang gi-welding nga tubo adunay mas taas nga panginahanglan ug gamay nga kantidad sa carbon ug sulfur.
Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 1 nga tubo nga may t ≤ 0.984” | |||||||
| Grado nga Asero | Tipik sa masa, % base sa pag-analisar sa kainit ug produkto a,g | ||||||
| C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |
| max b | max b | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | |
| Walay Tinahi nga Tubo | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.28 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.28 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.28 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.28 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| Giwelding nga Tubo | |||||||
| A | 0.22 | 0.9 | 0.03 | 0.03 | – | – | – |
| B | 0.26 | 1.2 | 0.03 | 0.03 | c,d | c,d | d |
| X42 | 0.26 | 1.3 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X46 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X52 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X56 | 0.26 | 1.4 | 0.03 | 0.03 | d | d | d |
| X60 | 0.26 e | 1.40 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X65 | 0.26 e | 1.45 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| X70 | 0.26e | 1.65 e | 0.03 | 0.03 | f | f | f |
| a. Cu ≤ = 0.50% Ni; ≤ 0.50%; Cr ≤ 0.50%; ug Mo ≤ 0.15%, | |||||||
| b.Sa matag 0.01% nga pagkunhod ubos sa pinakataas nga gitakdang carbon content, ang gitugot nga manganese (Mn) content mahimong madugangan og 0.05%, ubos sa mosunod nga mga limitasyon:Hangtod sa 1.65% Mn para sa mga grado nga ≥ L245 (B) ug ≤ L360 (X52) Hangtod sa 1.75% Mn para sa mga grado > L360 (X52) ug < L485 (X70) Hangtod sa 2.00% Mn para sa grado nga L485 (X70) | |||||||
| c. Gawas kon lahi ang gikasabutan NB + V ≤ 0.06%, | |||||||
| d. Nb + V + TI ≤ 0.15%, | |||||||
| e. Gawas kon lahi ang gikasabutan., | |||||||
| f. Gawas kon lahi ang gikasabutan, NB + V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||
| g. Walay tinuyo nga pagdugang sa B ang gitugot ug ang nahabilin nga B ≤ 0.001% | |||||||
| Kemikal nga Komposisyon para sa PSL 2 nga tubo nga may t ≤ 0.984” | |||||||||||||||||||||
| Grado nga Asero | Tipik sa masa, % base sa pag-analisar sa kainit ug produkto | Carbon Equiv a | |||||||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Uban pa | CE IIW | CE Pcm | |||||||||||
| max b | labing taas | max b | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | labing taas | ||||||||||||
| Walay Tinahian ug Welded nga Tubo | |||||||||||||||||||||
| BR | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42R | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| BN | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | c | c | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42N | 0.24 | 0.4 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.06 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46N | 0.24 | 0.4 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.1 | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56N | 0.24 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05 | 0.04 | d,e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60N | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0.025 | 0.015 | 0.10f | 0.05f | 0.04f | g,h,l | Sumala sa gikasabutan | |||||||||||
| BQ | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46Q | 0.18 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52Q | 0.18 | 0.45 | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56Q | 0.18 | 0.45f | 1.5 | 0.025 | 0.015 | 0.07 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65Q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70Q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80Q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako,j | Sumala sa gikasabutan | |||||||||||
| X90Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Sumala sa gikasabutan | |||||||||||
| X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0.02 | 0.01 | g | g | g | j,k | Sumala sa gikasabutan | |||||||||||
| Giwelding nga Tubo | |||||||||||||||||||||
| BM | 0.22 | 0.45 | 1.2 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X42M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X46M | 0.22 | 0.45 | 1.3 | 0.025 | 0.015 | 0.05 | 0.05 | 0.04 | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X52M | 0.22 | 0.45 | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X56M | 0.22 | 0.45f | 1.4 | 0.025 | 0.015 | d | d | d | e,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X60M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X65M | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X70M | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | h,l | 0.43 | 0.25 | ||||||||||
| X80M | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0.025 | 0.015 | g | g | g | ako,j | .043f | 0.25 | ||||||||||
| X90M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako,j | – | 0.25 | ||||||||||
| X100M | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0.02 | 0.01 | g | g | g | ako,j | – | 0.25 | ||||||||||
| a. SMLS t>0.787”, ang mga limitasyon sa CE kinahanglan nga ipatuman sumala sa nakasabutan. Ang mga limitasyon sa CEIIW nga gigamit kay C > 0.12% ug ang mga limitasyon sa CEPcm magamit kon ang C ≤ 0.12%, | |||||||||||||||||||||
| b.Sa matag 0.01% nga pagkunhod ubos sa gitakdang pinakataas nga carbon (C) content, ang gitugot nga manganese (Mn) content mahimong madugangan og 0.05%, sulod sa mosunod nga mga limitasyon:Hangtod sa 1.65% Mn para sa mga grado nga ≥ L245 (B) ug ≤ L360 (X52) Hangtod sa 1.75% Mn para sa mga grado > L360 (X52) ug < L485 (X70) Hangtod sa 2.00% Mn para sa mga grado nga ≥ L485 (X70) ug ≤ L555 (X80) Hangtod sa 2.20% Mn para sa mga grado > L555 (X80) | |||||||||||||||||||||
| c. Gawas kon lahi ang gikasabutan Nb = V ≤ 0.06%, | |||||||||||||||||||||
| d. Nb = V = Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| e. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50%; Ni ≤ 0.30% Cr ≤ 0.30% ug Mo ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| f. Gawas kon lahi ang gikasabutan, | |||||||||||||||||||||
| g. Gawas kon lahi ang gikasabutan, Nb + V + Ti ≤ 0.15%, | |||||||||||||||||||||
| h. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 0.50% Cr ≤ 0.50% ug MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| i. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.50% ug MO ≤ 0.50%, | |||||||||||||||||||||
| j. B ≤ 0.004%, | |||||||||||||||||||||
| k. Gawas kon giuyonan, Cu ≤ 0.50% Ni ≤ 1.00% Cr ≤ 0.55% ug MO ≤ 0.80%, | |||||||||||||||||||||
| l. Alang sa tanang grado sa tubo sa PSL 2 gawas niadtong mga grado nga adunay mga footnote j nga gipunting, ang mosunod magamit. Gawas kon lahi ang gikasabutan, walay tinuyo nga pagdugang sa B ang gitugot ug ang nahabilin nga B ≤ 0.001%. | |||||||||||||||||||||
| PSL1 | Kondisyon sa Paghatud | Magamit nga mga Grado |
| Gi-roll, gi-normalize, giporma ang pag-normalize | A | |
| As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized & tempered, o kon magkauyon, Q&T SMLS lamang | B | |
| As-rolled, normalizing rolled, thermomechanical rolled, thermo-mechanical formed, normalizing formed, normalized, normalized ug tempered | X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 |
| PSL2 | Kondisyon sa Paghatud | Grado sa Tubo |
| As-rolled | BR, X42R | |
| Pag-normalize sa giligid / giporma, gi-normalize, o gi-normalize ug gi-temper | BN, X42N, X46N, X52N, X56N, X60N | |
| Gipalong ug gipabugnaw | BQ, X42Q, X46Q, X56Q, X60Q, X65Q, X70Q, X80Q, X90Q, X100Q | |
| Termomekanikal nga giligid / giporma | BM, X42M, X46M, X56M, X60M, X65M, X70M, X80M | |
| Thermomechanical nga giligid lamang | X90M, X100M, X120M | |
| Mubo nga sulat: Para sa mga grado sa PSL2, ang hulaping (R, N, Q, o M) kabahin sa designasyon sa grado sa asero. | ||
Ang PSL1 ug PSL2 managlahi sa sakup sa pagsulay ingon man sa ilang kemikal ug mekanikal nga mga kabtangan.
Ang PSL2 mas estrikto kay sa PSL1 sa kemikal nga komposisyon, tensile properties, impact test, non-destructive testing ug uban pa.
Pagsulay sa Epekto
Ang PSL2 ra ang nanginahanglan og impact testing: gawas sa X80.
NDT: Dili Makaguba nga Pagsulay. Ang PSL1 wala magkinahanglan og dili makadaot nga pagsulay kung dili iapil ang dili makadaot nga pagsulay. Ang PSL2 nagkinahanglan niini.
(Dili-makadaot nga eksaminasyon: Ang dili-makadaot nga pagsulay (NDT) ug pagsulay sa NDT (kung mogamit sa mga pamaagi sa pagsulay sa NDT nga gisulat sa API 5L) mao ang paggamit sa usa o daghan pang mga teknik sa dili-makadaot nga pagsulay sama sa radiography, ultrasonic (US), o uban pa (nga ang materyal wala madaot) aron mailhan ang mga depekto ug mga pagkadili-hingpit sa mga tubo.)
Ang pagputos kaykasagaran hubo, pagbugkos sa alambre nga asero, kaayokusgan.
Kon duna kay espesyal nga mga kinahanglanon, mahimo nimong gamiton angdili taya nga pakete, ug mas nindot.
Mga pag-amping alang sa pagputos ug transportasyon sa mga tubo nga carbon steel
1. Atol sa Pagdala ug Pagtipig
API 5L nga tubo nga aserokinahanglan nga panalipdan gikan sa shock, compression, cutting o bisan unsang uban pang mekanikal nga kadaot atol sa pag-empake, transportasyon, pagtipig ug pagdumala.
2. Luwas nga mga Pamaagi sa Pagdumala
Kon nagtrabaho ka uban samga tubo nga asero nga karbon, kanunay buhata ang naandan nga mga pag-amping sa kaluwasan aron malikayan ang mga aksidente sama sa pagbuto, sunog, o pagkaladlad sa mga makahilong kemikal.
3. Kondisyon sa Serbisyo
Dili gyud nimo angay gamiton angAPI 5L nga mga tubo nga carbon steelsa taas nga temperatura, makadaot sa media, o bisan unsang uban pang klase sa grabe nga palibot. Alang niini nga mga aplikasyon, pilia ang mga tubo nga hinimo sa espesyal nga grado nga makasugakod sa taas nga temperatura o kalawang.
4. Pagpili sa Materyal ug Espisipikasyon
Desisyuni ang materyal ug grado sa tubo human sa maampingong pagkonsiderar sa mga kondisyon sa pag-operate sama sa kinaiya sa palibot, klase sa Medium, presyur ug temperatura ug aplikasyon, ug uban pa.
5. Inspeksyon ug Pagsulay sa Wala Pa Gamita
Ang linya sa Pope kinahanglan nga susihon sa dili pa gamiton aron makumpirma ang kalidad ug performance.
Transportasyon:Express (Sample Delivery), Air, Rail, Land, Sea shipping (FCL o LCL o Bulk)
P1: Unsa may mga klase sa tubo nga magamit?
A: Naghatud kami og mga seamless (SMLS), ERW, LSAW ug SSAW nga mga tubo para sa lain-laing mga aplikasyon sa pressure ug pipeline.
Q2: Unsang surface finishing ug coating ang mapilian?
A: Ang mga coating kay 3LPE, FBE, gipintalan og itom o galvanized. Naa pud normal mill finish.
Q3: Unsaon pagpili sa saktong grado sa tubo?
A: Pilia ang grado base sa presyur sa pagtrabaho, temperatura, medium nga tipo ug mga kondisyon sa palibot. Kung kinahanglan nimo, ang among mga teknikal nga kawani motabang kanimo sa pagpili sa labing angay nga grado para sa imong proyekto.
Q4: Unsa ang imong mga sertipiko sa kalidad?
A: Ang tanang mga Tubo gihimo sumala sa API 5L nga espesipikasyon ug gihatag uban ang MTC (Mill Test Certificate). Ang mga Tubo nga PSL2 gipailalom usab sa dugang nga estrikto nga pagsulay ug inspeksyon.
Q5: Unsa ang lead time?
A: Para sa standard stock products, ang lead time mahimong 7–20 ka adlaw depende sa gidak-on, gidaghanon, ug destinasyon.











