Proseso sa produksiyon

Ang proseso sa produksiyon sa hot-rolled round welded pipe naglakip sa mosunod nga mga lakang:
1. Pagpangandam sa Hilaw nga Materyales
Pagpili sa materyalAng low-carbon steel strip o coil (sama sa Q235, Q345, ug uban pa) kasagarang gigamit isip hilaw nga materyal aron masiguro nga ang gibag-on ug gilapdon sa materyal makatuman sa mga espesipikasyon sa produkto.
Pag-uncoil ug pag-levelAng strip coil gibuklad sa uncoiling machine, ug ang rolling stress giwagtang sa leveling machine aron masiguro ang pagkapatag sa strip.
2. Pagporma
Grabe nga pagpormaAng gilis hinayhinay nga gibawog ngadto sa lingin nga porma sa tubo pinaagi sa daghang hugpong sa mga rolyo aron maporma ang usa ka bukas nga "U" o "O" nga porma nga seksyon.
Pinong pagporma: Dugang i-adjust ang gidak-on aron masiguro ang pagkalingin ug katukma sa diametro sa tubo, ug pangandam alang sa sunod nga pag-welding.
3. Pagwelding
Pagwelding nga adunay taas nga frequency resistance (HFIW)Ang high-frequency current gigamit aron makamugna og resistensya sa kainit sa lutahan aron matunaw ang ngilit sa steel strip, ug ang welding makab-ot pinaagi sa presyur sa extrusion roller.
Pagtambal sa weld seamAng online nga pag-detect sa depekto (sama sa ultrasonic testing) gihimo dayon human sa pag-weld aron masiguro nga ang weld walay mga depekto sama sa mga buho ug mga liki.
4. Pagsukod ug Pagtul-id
Pagsukod: I-adjust ang gawas nga diametro sa tubo nga asero pinaagi sa makina sa pagsukod aron masiguro ang katukma sa dimensyon.
Pagtul-id: Gamita ang makinang pangtul-id aron mawagtang ang pagkabali sa tubo nga asero ug aron kini makaabot sa sumbanan nga pagkatul-id.
5. Pagpabugnaw ug Pagputol
PagpabugnawAng giwelding nga tubo nga asero dali nga gipabugnaw pinaagi sa tangke sa tubig nga makapabugnaw aron malikayan ang thermal deformation.
PagputolGuntinga ang tubo nga asero ngadto sa piho nga gitas-on (sama sa 6 metros, 12 metros) gamit ang flying saw o laser cutting machine sumala sa panginahanglan.
6. Pagtambal ug Inspeksyon sa Ibabaw
Pagtangtang sa mga burner: Kuhaa ang mga burr sa sulod ug gawas sa weld aron masiguro ang hamis nga nawong.
Pagsulay sa presyur sa haydroliko: Butangi og piho nga presyur ang tubo nga asero aron mamatikdan ang pagtulo sa tubig ug masiguro ang pagkaselyo.
Inspeksyon sa panagway: Mano-mano o awtomatiko nga makamatikod sa mga depekto sa nawong (sama sa mga garas ug dents) ug magmarka sa mga dili kwalipikado nga produkto.
7. Pagputos ug Pagtipig
Lana nga kontra-tayaButangi og lana nga pangkontra sa taya ang nawong sa tubo nga asero aron malikayan ang taya.
Pagmarka ug pagputos: Markahi ang mga espesipikasyon, numero sa batch ug uban pang impormasyon, ug iputos sumala sa mga kinahanglanon sa kustomer sa dili pa itipig.

Mga Pangunang Teknikal nga Punto
Proseso sa pagweldingAng high-frequency welding episyente ug barato, angay para sa gagmay ug medium nga diyametro nga mga tubo; ang mga tubo nga dako og diyametro mahimong mogamit og submerged arc welding (SAW).
Pagkontrol sa dimensyonAng mga proseso sa pagporma ug pagsukod nanginahanglan ug tukmang pagkontrol sa mga parametro sa roller aron masiguro ang parehas nga diametro sa tubo ug gibag-on sa dingding.
Inspeksyon sa kalidadAng online nga pag-detect sa depekto ug pagsulay sa presyon sa tubig mao ang kinauyokan nga mga sumpay aron masiguro ang kalidad sa weld.