materyal sa rileskasagarang gihimo sa standard nga gitas-on nga 30 ka tiil, 39 ka tiil, o 60 ka tiil, bisan kung ang mas taas nga mga riles mahimo usab nga himuon alang sa piho nga mga proyekto. Ang labing komon nga klase sa steel rail nga gigamit sa mga riles sa tren nailhan nga flat-bottomed rail, nga adunay patag nga base ug duha ka anggulo nga mga kilid. Ang gibug-aton sa riles, nga nailhan nga "poundage" niini, managlahi depende sa piho nga mga kinahanglanon sa linya sa riles.

Ang proseso sa produksiyon samga riles sa trennaglakip sa daghang mga lakang, lakip ang:

1. Pag-andam sa hilaw nga materyales: Ang paghimo sa mga riles nga asero magsugod sa pagpili ug pag-andam sa mga hilaw nga materyales, kasagaran taas nga kalidad nga mga billet nga asero. Kini nga mga billet hinimo gikan sa iron ore ug uban pang mga additives, sama sa anapog ug coke, nga gitunaw sa usa ka blast furnace aron makahimo og tinunaw nga puthaw.
2. Padayon nga paghulma: Ang tinunaw nga puthaw ibalhin dayon ngadto sa usa ka padayon nga makina sa paghulma, diin kini ibubo sa mga hulmahan aron maporma ang taas ug padayon nga mga hilo nga gitawag og mga billet. Kini nga mga billet kasagaran rektanggulo ang porma ug naghatag sa sinugdanang materyal alang saasero sa riles sa trenproseso sa produksiyon.
3. Pagpainit ug pagligid: Ang mga billet gipainit pag-usab sa hudno ngadto sa temperatura nga dali ra kining maporma ug mapaligid. Dayon kini ipaagi sa sunod-sunod nga mga rolling mill, nga mohatag og dakong presyur aron maporma ang mga billet ngadto sa gitinguha nga riles. Ang proseso sa pagligid naglakip sa daghang balik-balik nga pagpaagi sa mga billet agi sa mga rolling mill aron hinay-hinay kining maporma nga mga riles.
4. Pagpabugnaw ug pagputol: Human sa proseso sa pagligid, angasero sa riles sa trengipabugnaw ug giputol sa gikinahanglan nga gitas-on. Kasagaran kini giputol sa standard nga gitas-on nga 30 ka tiil, 39 ka tiil, o 60 ka tiil, bisan kung ang mas taas nga mga riles mahimo usab nga himuon alang sa piho nga mga proyekto.
5. Inspeksyon ug pagtambal: Ang nahuman nga mga riles moagi sa hugot nga inspeksyon aron masiguro nga kini makasunod sa mga sumbanan ug espesipikasyon sa industriya. Nagkalain-laing mga pagsulay, sama sa mga sukod sa dimensyon, pag-analisar sa kemikal, ug mekanikal nga pagsulay, ang gihimo aron mapamatud-an ang kalidad ug integridad sa mga riles. Ang bisan unsang mga depekto o pagkadili-hingpit giila ug giatiman.
6. Pagtambal sa nawong: Aron mapalig-on ug mapalig-on ang resistensya sa kaagnasan sa mga riles, kini mahimong moagi sa mga proseso sa pagtambal sa nawong. Mahimo kini maglakip sa pagbutang og mga protective coatings, sama sa anti-corrosion nga pintura o galvanization, aron malikayan ang taya ug kaagnasan, sa ingon mapalugwayan ang kinabuhi sa mga riles.
7. Katapusang inspeksyon ug pagputos: Kung ang mga riles natratar na ug nakapasar sa katapusang inspeksyon, kini maampingong giputos alang sa pagdala ngadto sa mga lugar nga gitukod ang riles. Ang pagputos gidisenyo aron mapanalipdan ang mga riles gikan sa bisan unsang kadaot atol sa pagbiyahe.